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今天我們來(lái)介紹一下切削刀具必備知識(shí)點(diǎn)，小本本記好哦~
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在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計(jì)劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動(dòng)。那么，如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了。
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以密煉機(jī)GN剪切型轉(zhuǎn)子體為例，分析曲面形狀結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的工藝、程序，選用合適的刀具和參數(shù)，進(jìn)行仿真驗(yàn)證，研究如何利用龍門(mén)四軸加工中心或車(chē)銑復(fù)合多軸加工類(lèi)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)該類(lèi)產(chǎn)品的高效銑削。重點(diǎn)論述了轉(zhuǎn)子體加工的裝夾方法，數(shù)控工藝的整體設(shè)計(jì)思路和各個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)的注意事項(xiàng)，以及對(duì)于數(shù)控銑削后的外形如何檢驗(yàn)，為密煉機(jī)多種形式的轉(zhuǎn)子體加工提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。
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當(dāng)我們看一個(gè)典型的形位公差標(biāo)注時(shí)，一定會(huì)注意到后面一溜帶字母的框框，這就是該公差的“基準(zhǔn)系統(tǒng)”。
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以發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓月牙槽為例，針對(duì)電火花加工后難以避免的表面黑斑及重熔層問(wèn)題展開(kāi)分析，通過(guò)工藝改進(jìn)，采用數(shù)控高速銑削代替電火花加工，使用特制專(zhuān)用銑刀，通過(guò)“特殊數(shù)控程序、三步法”，解決了螺栓月牙槽加工瓶頸問(wèn)題。
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機(jī)械設(shè)備的使用壽命與日常維護(hù)分不開(kāi)，日常維護(hù)不可馬虎。今天小編為大家準(zhǔn)備了20種機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)方法，收藏學(xué)習(xí)起來(lái)吧！
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本篇文章以筆者在沖壓模具工廠學(xué)習(xí)的視角，了解精密模具的制造過(guò)程。
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加工中心的操作面板，是每個(gè)CNC工人要接觸的，讓我們來(lái)看看這些按鍵是什么意思。
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磨床車(chē)間師傅整理的筆記，推薦收藏
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1.機(jī)械零件的失效形式：整體斷裂、過(guò)大的殘余變形、零件表面破壞（腐蝕、磨損和接觸疲勞）、破壞正常工作條件引起的失效。
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隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備和其配套的CAM系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。CAM系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設(shè)備加工運(yùn)作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時(shí)間和機(jī)床刀具的使用壽命等多個(gè)方面，最終決定生產(chǎn)效率。
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過(guò)盈配合、過(guò)渡配合、間隙配合是機(jī)械設(shè)計(jì)的三種基本的配合關(guān)系。很多人在產(chǎn)品設(shè)計(jì)是只考慮緊一點(diǎn)就過(guò)盈配合，松一點(diǎn)就間隙配合，不緊不松就過(guò)渡配合，但是僅僅這樣就夠了嗎？
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加工梯形螺紋的加工有很多種：直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法、車(chē)直槽法、分層法等等。由于梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車(chē)削時(shí)，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。用宏程序進(jìn)行分層切削，可以很好地解決出現(xiàn)的問(wèn)題。
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對(duì)于所要設(shè)計(jì)的機(jī)器和機(jī)組，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須滿(mǎn)足功能、經(jīng)濟(jì)性、加工、運(yùn)輸、維護(hù)和操作以及從其他角度提出的不同要求。雖然從內(nèi)容上來(lái)說(shuō)各種要求大不相同，但是對(duì)于設(shè)計(jì)工作還是可以歸納出一些通用的設(shè)計(jì)原則，它們是盡可能最優(yōu)地解決一個(gè)設(shè)計(jì)問(wèn)題的前提條件。設(shè)計(jì)者應(yīng)遵循下列各條基本原則并針對(duì)具體問(wèn)題補(bǔ)充其他要求。
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分析了X天線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并對(duì)其不合格特征進(jìn)行調(diào)查，通過(guò)切削參數(shù)選擇、編程策略選擇以及質(zhì)量管理工具運(yùn)用，擬定并實(shí)施了X天線零件數(shù)控銑削工藝改進(jìn)方案。
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不銹鋼板表面處理的工藝，你知道都有哪些嗎？今天就給大家介紹5種常用的方法。
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本資料基于FANUC系統(tǒng)車(chē)床，希望對(duì)金粉們工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
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介紹一種螺紋孔加工精度控制方法。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)性工藝分析，采取在零件狀態(tài)提高精度等級(jí)、反向攻螺紋控制螺紋精度和增加補(bǔ)償量，以及設(shè)計(jì)專(zhuān)用保護(hù)螺釘?shù)确椒?，攻克了工藝技術(shù)難題，并已成功應(yīng)用于批量生產(chǎn)。
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1、對(duì)切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量
對(duì)切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度
對(duì)刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量
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針對(duì)石墨材料零件外圓磨削時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行原因分析，在切削參數(shù)、磨削方式、砂輪選擇及裝夾力度等方面采取工藝改進(jìn)措施，總結(jié)石墨材料磨削的經(jīng)驗(yàn)和技巧，有效解決了零件的裝夾變形、尺寸超差和表面劃痕等問(wèn)題，保證了加工精度，提高生產(chǎn)效率并降低了成本。
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