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  • 工作中經常用的千分尺,學名應該叫螺旋測微器,它是依據螺旋放大的原理制成的,即螺桿在螺母中旋轉一周,螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。
  • 硬度是衡量材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。通常,材料越硬,其耐磨性越好,比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度,以保證足夠的耐磨性和使用壽命。
  • 任何化學產品都對人體健康可能有潛在的危害!切削液中的化學物質可能通過皮膚接觸、呼吸、誤飲用、飛濺入眼睛等途徑進入人體。
  • 作為機加工老司機,你閱圖無數(shù),加工無數(shù)。當我們說到“形位公差”,它是既理論又實際的專業(yè)知識,你對它有多了解呢?在生產中,如果我們對圖紙標注的形位公差理解錯誤,就會使加工分析、加工結果與要求偏離,甚至帶來嚴重后果。今天,就讓我們一起來系統(tǒng)了解14項形位公差。
  • 絲錐是一種加工內螺紋的工具,是攻絲時采用的最主流的加工工具。那么,關于絲錐你了解多少?今天分享一份關于絲錐的PPT干貨,相信會對大家有所幫助。
  • 加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。
  • 在三菱CNC的硬件連接檢查與設置執(zhí)行完畢向系統(tǒng)送電后,顯示器上的READY綠燈仍然不亮。而且在〔診斷〕――〔報警〕 畫面上顯示很多報警內容,讓初次使用三菱CNC的調試工程師感到困惑。而且三菱CNC的參數(shù)多達700余種,哪些是開機時必須設置的呢?又如何解除故障報警呢?本文根據調試經驗就上述問題作一說明,以期對調試工程師有所幫助。
  • 機械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質量,影響到產品的使用性能,有時甚至會引發(fā)事故。對于產生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產性過程,它不僅增加產品成本,延長產品生產周期,而且毛刺去除不當還會導致整個產品報廢,造成經濟損失。
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  • 立銑刀的主切削刃在圓柱面上,端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。立銑刀可用于側面加工、槽加工、曲面加工等加工領域。對于各種加工形態(tài),可使用的立銑刀種類也非常豐富。
  • 做機械行業(yè)的,尤其是做機加工的人們,不得不對各種夾具都非常的熟悉,于是今天遠歌先給大家說我們常用的十中夾具!!以后見到最起碼要認識,會使用??!
  • 如何利用分中棒或尋邊器自動找正工件并進行自動對刀參數(shù)的輸入,這里做了一個宏程序來實現(xiàn)。(適用FANUC 0i Mate-MC系統(tǒng))
  • 所謂“有三大機就齊活了”,是說大多數(shù)工廠(不是批量生產機械的工業(yè)母機廠)有了這三種機床,再配上一組好鉗工(手工修正細節(jié)),就可以用標準化鋼材制造絕大多數(shù)普通機械零件。只要形狀不是太詭異,其他機床的功能都可以勉強用這三種機床和鉗工代替。雖然質量和成本肯定比不上專業(yè)廠家制造的量產配件,但也能頂用,可以為主生產線提供日常的修理維護,保證不會因為一個小零件停產。
  • 什么是插銑?在加工中有什么用途?
  • 與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因為: 1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產生彎曲變形和振動; 2)用定尺寸刀具加工孔時,孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度; 3)加工孔時,切削區(qū)在工件內部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質量都不易控制。
  • 焊接是熱加工過程,焊接變形在焊接過程中無處不在,是影響焊接結構質量和生產率的主要問題之一,焊接變形的存在不僅影響著焊接結構的制造過程,而且影響著焊接結構的使用性能。一般認為,焊接過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調塑性應變以及焊接殘余應力的作用是產生各種焊接變形的根本原因。預防焊接變形的方法有以下幾種。
  • 在車、銑、鉆、鏜機加工中,作為一名合格的技術人員,應該熟知加工的原理、切削參數(shù)以及計算公式。也只有具備了良好的基礎知識,才能充分發(fā)揮出數(shù)控機床、刀具的加工性能。而不少工廠的技術人員完全是憑感覺在使用切削參數(shù),他們甚至認為這些計算公式沒有什么用。其實,不是公式沒有什么用,是你根本就不懂這些公式!
  • 無芯切割也叫無屑切割,在加工非常細小的形狀時,電極絲在加工形狀內走密集的軌跡,而不產生任何廢料的加工方法。無屑加工的方式有兩種,螺旋路徑和平行路徑,如下圖所示。無芯切割時,主切割把采用把整個形狀都基本去除,留下合適的余量執(zhí)行修切加工。
  • O形密封圈的技術解密
    2022-11-25 15:29:20
    O形圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈,是液壓和氣動中應用最廣泛的密封件,今天我們來詳細了解一下O形圈。
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