近年來，高速切削技術的蓬勃發(fā)展，已成為模具切削加工的主流和先進制造技術的重要發(fā)展方向。高速加工的出現(xiàn)也正切合了市場日益激烈的競爭需要——對時間、成本、效率及精度的要求，同時也提供了解決問題的新方案。牧野公司經過75多年的技術積淀，與2012年上海展會發(fā)布了高速精度的大型立式加工中心F8／F9，為中大型模具客戶及精密模架加工提供全面的解決方案。
F8/F9立式加工中心優(yōu)異性能的幾項關鍵性技術：
1. 主軸技術：牧野的主軸采用了獨立開發(fā)的主軸軸心冷卻、內壓潤滑方式，向旋轉的主軸內部輸入大量的溫度控制在一定范圍的冷卻油，從側面直接冷卻主軸。通過軸心冷卻輸送到軸承下方的潤滑油經精細的噴嘴孔分岔后，直接供給到設在軸承內圈上的孔，從而有效的冷卻主軸直驅電機和軸承，抑制其發(fā)生熱膨脹.以確保主軸長時間高轉速加工的穩(wěn)定性。
2. 機床結構：同V系列立式加工中心一樣，F(xiàn)8/F9機床采用無懸臂機床結構。高剛性床身及立柱結構設計可以保證機床靜態(tài)，動態(tài)運動時的穩(wěn)定性及良好的切削力傳遞。滾柱導軌的應用在保證機床承重的同時提高了運動機構的剛性，非常適合頻繁加減速控制的3D輪廓加工。
3. 溫度控制：牧野機床在溫度變化上有很多對策，例如，對機床內部熱量變化的對策：滾柱絲杠冷卻系統(tǒng)、絲杠軸承冷卻系統(tǒng)、主軸的軸芯冷卻系統(tǒng)和外部夾套式冷卻系統(tǒng)等。對環(huán)境溫度變化的對策：采用全封閉的熱防護罩與外部環(huán)境隔離，電器控制柜等熱源與機床床身立柱的隔離，冷光源LED的照明系統(tǒng)等。
4. 控制系統(tǒng)：專利的超級幾何智能控制系統(tǒng)（S G I.4）采用微電腦技術來處理路徑編輯和控制，可以給復雜的模型以極高的分辨率。多重程序段前視功能與動態(tài)補償能力，防止因數(shù)據(jù)供應不濟而造成機器顫抖或報警的現(xiàn)象。此外F8/F9設備標配高精度準備模式（GI.4）自動調整功能，通過自學習功能來設定最佳伺服參數(shù)，從而減少運動軸換向時的象限突起，保證加工時的高速高精度。
5. 用戶友好：創(chuàng)新的防護門設計（前門+側門）體現(xiàn)了用戶使用的友好性。開拓的操作視野可以很方便的裝載工件；門護框設計避免了裝卸工件時吊索對機床的干涉；用戶可以很方便的接近機床的工作臺面，可以很方便進行主軸的松夾刀操作。
秉持以客戶需求為導向，大型立式加工中心F8/ F9可以有效保證加工面粗糙度，加工精度，加工效率及長時間加工穩(wěn)定性。創(chuàng)新的應用技術支持方案可以幫助客戶解決行業(yè)的技術難題并進行產業(yè)升級，提升產品的市場競爭力進而為用戶創(chuàng)造價值?！?/p>
