1、Hydromat四工位組合機(jī)床 ICON 6-150
產(chǎn)品介紹
ICON 6-150設(shè)計(jì)有四個(gè)加工工位和兩個(gè)專門的裝卸工位，ICON是圍繞靈活的加工原則開發(fā)的。
它配備了一個(gè)六個(gè)位置的工作臺，將托盤穿梭于四個(gè)加工模塊，進(jìn)行快速、超精確的切割。 這四個(gè)切削工位通過4軸插補(bǔ)進(jìn)行5面加工；如果空閑工位用于工件反轉(zhuǎn)，則為6面。
這些優(yōu)點(diǎn)加上ICON的靈活性，創(chuàng)造了一個(gè)高度創(chuàng)新的解決方案，可以生產(chǎn)完整的零件，具有快速的循環(huán)時(shí)間和卓越的表面光潔度。
生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-150的獨(dú)特設(shè)計(jì)將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合。
其結(jié)果是一個(gè)堅(jiān)固的加工中心，具有極高的通用性。
產(chǎn)品規(guī)格型號
操控類型 CNC數(shù)控
類型 組合機(jī)床
軸數(shù)量 4軸
其他特性 高精度, 銑刀, 自動裝卸, 鉆孔, 高效率
X軸 120 mm (5 in)
Y軸 250 mm (10 in)
Z軸 250 mm (10 in)
分度速度： 0.9秒，180°
旋轉(zhuǎn)： 360.000x0.001°
最大轉(zhuǎn)速： 5000rpm
每個(gè)托盤的最大有效載荷：通過Fanuc扭矩電機(jī)直接驅(qū)動30公斤（66磅）
托盤數(shù)量： 6
單一索引 ?。? x 60°）
雙折射率 ?。? x 120°）
表索引時(shí)間： 3.5秒刀頭接收器：HSK E40
16個(gè)刀具位置
芯片對芯片： 3.5-4.5秒
最大刀具長度： 140毫米（5.5英寸）
最大直徑： 45毫米（1.8英寸）
最大工具重量： 4公斤（8.8磅）
沖程： X-120mm Y-250mm Z-250mm
失速扭矩X、Y和Z:8Nm
快速速度： 最大50米/分鐘（197英尺/分鐘）
軸結(jié)構(gòu)： 滾珠絲杠
能力： 水平加工
水平銑削
水平鉆孔
集成主軸電機(jī)： 水冷
功率@40%： 36 kW
扭矩@ 3500/12000 RPM 98/29 Nm
主軸接口： HSK-E40或E32
主軸性能：
標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速：42000最大
選項(xiàng)1主軸轉(zhuǎn)速：最大20000
選項(xiàng)2主軸轉(zhuǎn)速：最大60000
2、Hydromat四工位八主軸組合機(jī)床 ICON 6-250
產(chǎn)品介紹
ICON的零件尺寸從2英寸的立方體到8英寸的立方體不等，可同時(shí)放入8個(gè)加工單元，4個(gè)水平單元和4個(gè)垂直單元，每個(gè)單元都有10把刀的交換器，完全滿足您的具體應(yīng)用。
四個(gè)切削站，每個(gè)都有集成的托盤交換器，可產(chǎn)生5個(gè)面的加工，有4個(gè)軸插補(bǔ)。
在所有ICON 6-250加工中心上，F(xiàn)anuc CNC控制器已作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備被納入。
這些優(yōu)點(diǎn)加上ICON的靈活性，創(chuàng)造了一個(gè)高度創(chuàng)新的解決方案，可以生產(chǎn)完整的零件，具有快速的循環(huán)時(shí)間和卓越的表面光潔度。
生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-250的獨(dú)特設(shè)計(jì)將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合，同時(shí)采用了最優(yōu)秀的材料和部件進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。
特點(diǎn) ICON的優(yōu)勢 與其他FMS類型的加工配置相比，ICON 6-250在速度和精度方面都有提高。
ICON在近凈值形狀、鑄件和從坯料切割的復(fù)雜零件的生產(chǎn)運(yùn)行中表現(xiàn)出色。
生產(chǎn)力一直是Hydromat公司理念的核心。
ICON的特點(diǎn)與它的靈活性相結(jié)合，創(chuàng)造了一個(gè)高度創(chuàng)新的解決方案，可以完整地生產(chǎn)零件，具有快速的循環(huán)時(shí)間和卓越的表面處理。
ICON項(xiàng)目工程師與客戶攜手合作，開發(fā)出獨(dú)特的、量身定做的制造工藝解決方案。
一個(gè)由各種制造學(xué)科組成的工程委員會對每個(gè)項(xiàng)目的每個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)督。
在項(xiàng)目評估期間，SPC值被仔細(xì)權(quán)衡。
產(chǎn)品規(guī)格型號
操控類型 CNC數(shù)控
類型 臥式, 立式
軸數(shù)量 4軸
其他特性 用于鋁, 用于汽車工業(yè)
X軸 300 mm (12 in)
Y軸 300 mm (12 in)
Z軸 375 mm (15 in)
指數(shù)驅(qū)動數(shù)量：4個(gè)位置
分度速度： 180°1.8秒
指標(biāo)精度： +/-4秒。
集成控制樞軸包括：
3個(gè)液壓夾緊回路、1個(gè)液壓回路和1個(gè)空氣爆裂
集成機(jī)電系統(tǒng)、轉(zhuǎn)矩電機(jī)
托盤數(shù)量： 6
托盤更換時(shí)間：4.5秒
最大托盤負(fù)載：每個(gè)200磅
（較高托盤負(fù)載可選）
刀頭接收器：HSK A63
每個(gè)換刀器12個(gè)刀具位置
芯片對芯片：3.5秒
最大刀具長度：250mm（10“）
最大直徑：125毫米（5英寸）
最大工具重量：15磅
冷卻液箱：1200加侖
帶真空、自清潔的過濾系統(tǒng)
低壓冷卻液：2巴
中壓冷卻液：30 bar
高壓冷卻液：80 bar（可選）
高壓冷卻液：120 bar（可選）
水冷式
功率@40%：36 kW
扭矩@3500/12000 RPM 98/29 Nm
主軸性能：主軸轉(zhuǎn)速：最大12000
加速度：1.0秒至12000 RPM
主軸軸承尺寸：70mm
可選主軸轉(zhuǎn)速：8000 RPM最大：36 kW
24000轉(zhuǎn)/分最大值：48千瓦
預(yù)緊滾珠絲杠：
X軸：40mm X 10mm螺距雙頭
Y軸：50mm X 20mm間距
Z軸：40mm X 10mm間距雙引線
機(jī)械加工行程和力：
X軸：300mm@22 Nm
Y軸：300mm@30 Nm
Z軸：375mm@22 Nm
尺寸和重量：
X滑塊：630mm X 840mm
Y滑塊：570mm X 540mm
Z滑塊：250mm X 250mm
重量：1200 kg
3、Hydromat 12工位36或48主軸組合機(jī)床Eclipse 12-100
產(chǎn)品介紹
新的Eclipse 12-100是對著名的Hydromat多軸旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)概念的重新設(shè)計(jì)，采用了所有新的組件。
它有一個(gè)重型鑄鐵機(jī)器框架，直徑為2米，幾乎是傳統(tǒng)12工位Hydromat機(jī)器的兩倍。
該機(jī)床平臺在一個(gè)單一的空間內(nèi)提供了多個(gè)刀具主軸，并與一個(gè)切屑管理和冷卻系統(tǒng)集成。 帶自動倒置功能的機(jī)器人裝載/卸載為棒料和坯料裝載應(yīng)用提供了六面加工能力。
12個(gè)工具主軸模塊中的每一個(gè)都具有3軸或4軸能力，采用全電動伺服主軸和高科技組件，如用于高精度的重型線性導(dǎo)軌和用于額外穩(wěn)定性的大直徑軸承，在更高速度下產(chǎn)生更平穩(wěn)的切削。
Eclipse數(shù)控系統(tǒng)具有夾具映射功能，可實(shí)現(xiàn)工位間的特殊精度。
這些模塊的設(shè)計(jì)具有極高的剛性，采用厚重的鑄件，具有卓越的減震性能和最大的精度。 Eclipse提供了高度的加工靈活性，通過工程專業(yè)技術(shù)和有遠(yuǎn)見的概念，這種創(chuàng)造性思維產(chǎn)生了這種卓越的旋轉(zhuǎn)加工中心，適用于小批量和大批量生產(chǎn)。
咨詢電話：13522079385
特點(diǎn)
-最多可以選擇五個(gè)垂直刀具主軸單元
-FANUC 30iB數(shù)控系統(tǒng)和觸摸屏操作界面
-分度臺配有Hirth環(huán)形聯(lián)軸器，提供分度精度和可重復(fù)性
-工作臺分度時(shí)間：0.9秒
-快速更換海恩布赫夾頭和卡盤工作臺夾持系統(tǒng)
功能
重型鑄鐵底座，具有12個(gè)水平位置和100mm（卡盤）工作承載能力
多達(dá)五個(gè)垂直刀具主軸單元可供選擇
FANUC 30iB CNC控制和觸摸屏操作員獨(dú)立界面
配備Hirth環(huán)形聯(lián)軸器的分度表，提供分度精度和可重復(fù)性
表索引時(shí)間：0.9秒
快速更換Hainbuch夾頭和卡盤工作臺夾緊系統(tǒng)
垂直滑動切割鋸模塊
標(biāo)準(zhǔn)全電動3軸和4軸刀具主軸模塊
這種多工位轉(zhuǎn)移技術(shù)能夠在第一工位上進(jìn)行裝載和卸載過程，并在其他11個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行加工；使Eclipse 12-100成為需要多次操作、復(fù)雜切割以及嚴(yán)格公差至關(guān)重要的復(fù)雜工件的中高端生產(chǎn)的理想選擇。
Eclipse的開發(fā)遵循了適當(dāng)?shù)脑瓌t，以支持正在確定和實(shí)施工業(yè)4.0設(shè)計(jì)場景的公司：互操作性、信息透明度、技術(shù)援助和去中心化決策。Eclipse 12-100為第四次工業(yè)革命做好了準(zhǔn)備。
ECLIPSE 12-100索引表
水平夾頭平臺
表索引0.9秒
液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)、提升和下降功能
伺服液壓單指標(biāo)或雙指標(biāo)功能
水平夾頭平臺
12個(gè)液壓驅(qū)動Hainbuch固定式快速更換夾緊裝置，最大夾緊能力為65mm，六角拉伸式夾緊幾何結(jié)構(gòu)
可選：HB45夾頭-B.2 40mm
12個(gè)液壓驅(qū)動的Hainbuch快速更換兩三爪卡盤系統(tǒng)，最大夾緊能力為100mm
垂直卡盤平臺
Eclipse垂直分度卡盤
機(jī)床采用液壓驅(qū)動、自定心的兩或三爪卡盤或定制夾具，以提供最高的精度和零件夾緊剛度。這種類型的卡盤分度為復(fù)雜的多軸加工提供了精確的零件定位，需要一次卡盤才能保持整體零件質(zhì)量和統(tǒng)計(jì)能力。
ECLIPSE 55/250三軸刀具主軸模塊
Eclipse 12-100 55/250三軸刀具主軸
直接驅(qū)動主軸電機(jī)，帶B.2 55mm前軸承和250mm Z軸行程
80mm X軸和100mm Y軸數(shù)控滑動行程
FANUC 8000或12000 rpm伺服電機(jī)
HSK-C50刀架接口
可選冷卻液供給
ECLIPSE切割鋸模塊
垂直滑動，將鋸片放置在棒材上方，消除損壞鋸片的殘余物
三軸直接驅(qū)動雙繞組伺服主軸電機(jī)
鋸縮回運(yùn)動過程中的桿和工件間距消除了返回運(yùn)動中的鋸片拖動
標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金尖嘴的?360mm鋸片
80mm Y軸和135mm Z軸行程
500 rpm基本轉(zhuǎn)速/最高轉(zhuǎn)速6000 rpm
外徑360mm、內(nèi)徑50mm的標(biāo)準(zhǔn)鋸片
15 kW（20 HP）Fanuc雙繞組電機(jī)（低繞組，基本轉(zhuǎn)速為500 rpm/最高轉(zhuǎn)速為6000 rpm）
鋸驅(qū)動減速比4:1
雙繞組電機(jī)與4:1減速驅(qū)動相結(jié)合，覆蓋了切割所有基本材料所需的速度范圍
垂直滑動鋸在鋸片縮回循環(huán)之前清除鋸片兩側(cè)的棒材
切割過程中和切割后，高壓冷卻液噴嘴可清除鋸槽中的碎屑
由于使用了大型鋸片夾緊法蘭，因此不需要在鋸片上安裝減振墊
棒材裝載系統(tǒng)
Eclipse 12-100條形給料機(jī)選項(xiàng)Eclipse機(jī)器的條形給料機(jī)版本將配備標(biāo)準(zhǔn)或捆綁條形給料機(jī)，具體取決于應(yīng)用程序和生產(chǎn)要求。
Eclipse 12-100的棒料夾頭版本的最大工件直徑為65毫米（2.5英寸），最大工件長度為180毫米（7英寸），夾頭外材料為127毫米（5英寸）。
產(chǎn)品規(guī)格型號
類型 旋轉(zhuǎn)
操控類型 CNC數(shù)控
工位數(shù)量 12工位
其他特性 用于加工車間, 多機(jī)軸, 自動裝卸, 高精度, 條桿, 水平軸, 3軸, 4軸
4、Hydromat 8工位或16工位組合機(jī)床EPIC II 32/45-16
EPIC平臺的這一新迭代具有增強(qiáng)的操作、生產(chǎn)報(bào)告、停機(jī)時(shí)間分析、故障排除和預(yù)防性維護(hù)間隔安排等優(yōu)點(diǎn)。這些功能將改進(jìn)零件設(shè)置、轉(zhuǎn)換、工藝工具開發(fā)和集成工具監(jiān)控。升級后的伺服控制具有絕對定位和更高效的架構(gòu)，可減少故障點(diǎn)。
EPIC II是專門為未來的先進(jìn)生產(chǎn)解決方案而設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)輸送解決方案。Hydromat提供的EPIC II旋轉(zhuǎn)傳送機(jī)種類繁多，為生產(chǎn)加工專業(yè)人員提供了合適的工具來完成合適的工作。Hydroat系統(tǒng)是通過生產(chǎn)棒材、鑄件、鍛件或冷成型坯料制成的完整零件來消除二次操作的解決方案。Hydroat加工平臺減少了正在進(jìn)行的工作，并由于殘留物極短而實(shí)現(xiàn)了額外的成本降低，從而顯著節(jié)省了材料。生產(chǎn)率的提高部分歸功于模塊化刀架系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有快速更換的可預(yù)置刀頭，便于更換。
功能
多達(dá)16個(gè)水平加工站和8個(gè)垂直加工站
可處理直徑達(dá)45mm的方形、圓形或六角棒材
有幾種不同的單元尺寸可供選擇
最多可配備16種不同型號的雙軸法蘭
多種加載和芯片系統(tǒng)選項(xiàng)
冷卻液供給或法蘭套操作
出售的每臺機(jī)器都經(jīng)過單獨(dú)設(shè)計(jì)，以獲得最佳循環(huán)時(shí)間
完整的數(shù)控編程能力
支持精益生產(chǎn)原則
快速、簡單、切換-通常為1-3小時(shí)
針對小型、中型和大型生產(chǎn)的競爭性制造
集成調(diào)制解調(diào)器連接可快速解決問題
通過絕對定位提高精度，消除了對單元家庭前置器的需求
更換伺服閥可以在機(jī)器上進(jìn)行本地配置和編程，不需要Hydroat協(xié)助
擴(kuò)展屏蔽循環(huán)選擇，更快更容易地生成程序
增強(qiáng)的操作、故障排除和PM間隔
用于改進(jìn)零件設(shè)置、更換過度和加工工具開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)CNC控制
集成工具監(jiān)控（開發(fā)中）
EPIC II控制優(yōu)勢
無PMAC EPIC盒
Bosch CNC/PLC通用控制
閥門、編程和反饋的直接訪問
標(biāo)準(zhǔn)化通用伺服閥
減少接線和機(jī)器插頭
具有減少故障點(diǎn)的高效體系結(jié)構(gòu)
其他機(jī)器設(shè)置選項(xiàng)
加載選項(xiàng)
芯片系統(tǒng)
單位
冷卻液冷卻器
工裝
技術(shù)規(guī)格表
加工案例：
