
利用夾緊元件提高生產(chǎn)靈活性
C 32 U 加工中心 |RS 1 機器人
“單一來源的銑削和自動化 ”
這是 Condor 集團選擇哈默公司解決方案的動力。RS 1 機器人系統(tǒng)為兩臺哈默 C 32 U 五軸加工中心提供工件,將黑夜變成白天。
“這是我們的第一臺機器人,但肯定不會是最后一臺。今后,我們將完全依靠自動化?!?/span>
德國 Condor 集團公司
多米尼克·舒爾特(Condor 集團公司總經(jīng)理):“通過自動化,我們可以減少員工的工作量,同時還能 24/7 地全天候生產(chǎn)。“
銑削部門的團隊實行單班制工作,盡管如此,擁有 70 名員工的 Condor 集團仍全天候為自己的產(chǎn)品和外部客戶加工工件?!拔覀円揽抗南到y(tǒng)實現(xiàn)自動化",多米尼克·舒爾特(Dominik Schulte)解釋說。
多米尼克·舒爾特與其妹妹艾拉·費克·舒爾特(Ira Fecke-Schulte)共同擔(dān)任 Condor 集團的總經(jīng)理,集團總部位于德國北萊茵-威斯特法倫州靠近帕德博恩的薩爾茨科滕(Salzkotten)。
集團包括 Condor 定制解決方案(Condor Custom Solutions) 和 Condor 醫(yī)療技術(shù)(Condor MedTec)。定制解決方案為醫(yī)療技術(shù)、工具制造和特殊機械制造、電氣工程和賽車運動制造各種零件,除銑削加工外,服務(wù)范圍還包括線切割、快速成型和表面技術(shù)。
Condor 醫(yī)療技術(shù)公司
Condor 醫(yī)療技術(shù)公司則是開發(fā)醫(yī)療技術(shù)解決方案的,并專注于兩大領(lǐng)域:GoldLine 是一種牽引系統(tǒng),用于在手術(shù)過程中保持傷口開放。如果沒有這種傷口牽開器,就需要一名或兩名手術(shù)助手用牽開器固定皮膚和器官?!斑\營經(jīng)理塞巴斯蒂安·伊爾森(Sebastian Ilsen)解釋說:"醫(yī)院需要這樣的人員,而診所的日常工作中往往缺乏這樣的人員。第二個專業(yè)領(lǐng)域是病人定位,例如使用 RotexTable。這種電動輔助工具可定位病人的腿部,并在進行髖關(guān)節(jié)手術(shù)時將其固定到位。
▲ Condor GoldLine 牽引系統(tǒng)可確保對操作部位進行精確、個性化、安全可靠的調(diào)整。
1 x RS 1 + 2 x C 32 U
為了實現(xiàn)自動化生產(chǎn),Condor 公司從 2022 年開始使用兩臺通過 RS 1 機器人系統(tǒng)連接的 C 32 U 五軸加工中心。哈默的系統(tǒng)采用雙托架存儲概念,可容納 16 個托盤,并可全自動更換夾具,因此可長時間自動運行?!?塞巴斯蒂安·伊爾森解釋說:"兩臺相同的設(shè)備不僅使我們的生產(chǎn)能力翻了一番,而且還可以分離材料。一臺 C 32 U 只加工鋁材料,另一臺只加工不銹鋼材料?!八赋觯?quot;這樣做有幾個好處?!笆紫?,這樣可以確保我們的工具始終只切削一種金屬。此外,我們還可以成批地收集相同材料的碎屑,這樣我們更容易集中處理"。
▲ RS 1 機器人系統(tǒng)有兩個貨架,每個貨架可容納八個托盤。
員工不需要值夜班
該公司之所以選擇哈默,是因為哈默的自動化解決方案始終如一?!坝捎谌丝诮Y(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致技術(shù)工人短缺,我們很難找到愿意兩班甚至三班倒的員工。但我們還有很多事情要做",多米尼克·舒爾特強調(diào)說?!拔覀兊牟糠謫T工申請了我們的職位,因為他們不想再上夜班了。
有了機器人系統(tǒng),我們現(xiàn)在可以全天候生產(chǎn),不會給員工造成壓力。同時,我們也是一家有吸引力的雇主"。對公司來說,使用單一來源的加工和自動化解決方案非常重要。塞巴斯蒂安·伊爾森解釋說:“如果機器人和銑削中心來自不同的制造商,可能會出現(xiàn)接口問題和責(zé)任范圍的差異”。“我們希望不惜一切代價避免這種情況,因此我們選擇了完整的解決方案。我們的員工在尋找過程中為我們提供了支持。他們在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)現(xiàn)了哈默公司的解決方案"。
在銷售代表的介紹之后,Condor 公司很快就明確了未來將使用哈默的自動化系統(tǒng)進行生產(chǎn)?!半S后,我們向整個銑削團隊介紹了新的解決方案。通過這種方式,我們得以讓員工加入進來,并讓他們知道機器人不會給他們造成任何工作損失",總經(jīng)理強調(diào)說?!拔覀冎还陀眉夹g(shù)工人,他們都是一流的人才,我們不想失去或替換任何人"。
四名員工接受了這項新任務(wù),并被選入哈默項目團隊。兩名程序員和兩名機床操作員參加了所有的應(yīng)用培訓(xùn),并學(xué)會了系統(tǒng)的操作方法。海德漢 TNC 640 控制單元是他們熟悉的領(lǐng)地,因為他們已經(jīng)熟悉了其他數(shù)控加工設(shè)備的操作。而控制機器人自動化的 SOFLEX 制造控制系統(tǒng)對他們來說則是全新的。
▲ 銑削操作員奧列格·彼得斯(Oleg Peters)在夜間為單班制自動加工準(zhǔn)備托盤。
咨詢五軸加工中心:13522079385
消 除 疑 慮
不過,銑削團隊最初也有一些保留意見。塞巴斯蒂安·伊爾森回憶說:“一些員工懷疑機器人是否也能加工單個零件”。Condor 公司將該系統(tǒng)逐步投入使用。起初只有 C 32 U,然后是 RS 1 機器人系統(tǒng)。幾個月后,第二臺相同的 C 32 U 投入使用,兩臺加工中心都配置了一個附加刀庫 ZM 216,可在機床標(biāo)準(zhǔn)的 36 把刀具的基礎(chǔ)上增加 216 把刀具。Condor 公司使用三到四把替換刀具來加工不銹鋼材料?!?塞巴斯蒂安·伊爾森解釋說:"我們使用 CAM 系統(tǒng)控制機床,并能用它模擬新的銑削工藝。“懷疑是沒有根據(jù)的 —— 我們現(xiàn)在可以在夜間、無人監(jiān)督和絕對可靠的情況下批量生產(chǎn) 1 件產(chǎn)品"。
“盡管如此,我們還是花了幾個月的時間,才得以在百分之百可靠的流程中使用該系統(tǒng)進行機床操作,我們的員工也完全掌握了操作速度",運營經(jīng)理回憶道。但不久之后,項目團隊就開始考慮如何優(yōu)化流程。一旦實現(xiàn)了對系統(tǒng)和機器人的基本信任,一切都將得到改善。在哈默機床上,Condor 公司能夠加工的產(chǎn)品種類繁多,這就是催化劑。
自創(chuàng)延長運行時間的主意
為了將坯料固定在機械手上,操作員使用帶有模腔的模具或通用模具,這些模具可以將板材相互推動。這兩種解決方案對我們來說都不是最佳選擇",塞巴斯蒂安·伊爾森解釋說?!拔覀兩a(chǎn)許多不同的產(chǎn)品,批量通常為 1 件,因此模腔對我們來說并不方便。對于通用模具來說,即使坯料非常小,也只有一定數(shù)量的具有相同形狀的零件適合放在一塊板上,這意味著我們要在托盤上占用大量空間"。銑削團隊一直在尋找一種具有必要靈活性的解決方案,并設(shè)計出了 Condor 通用模具。
它由一個網(wǎng)格尺寸為 10 毫米的穿孔板組成,可以在上面安裝各種 3D 壓力部件。這些模塊的底部有兩個氣缸,可鎖定在鉆孔中,因此可以同時定位多種不同尺寸的坯件。塞巴斯蒂安·伊爾森說:“由于我們公司內(nèi)部也有三維打印技術(shù),所以我們想到了使用塑料零件”?!巴ㄟ^這種方式,我們可以靈活地覆蓋所有可能的形式"。此外,每個托盤上還可以放置更多的坯料。“一個普通的通用模具大約可以裝 12 個 50 × 60 × 50 毫米大小的零件。而使用我們的連接系統(tǒng)后,可以達到 30 個",這位運營經(jīng)理高興地說。這首先影響了加工時間:使用 Condor 通用模具后,每個托盤的坯料放置時間由原來的 4 小時縮短為 10 小時。該公司已將其系統(tǒng)推向市場,并將其銷售給其他用戶。
目前,Condor 公司每天晚上和周末都在哈默系統(tǒng)上繼續(xù)生產(chǎn),現(xiàn)在只使用自己的模具?!叭退沟侔病ひ翣柹f:"這真是太棒了。“尤其是銑床可以自動加工我們的大量混合工件,并從周五中午一直運行到周末周一"。Condor 醫(yī)療技術(shù)公司大約 40% 的坯料用于生產(chǎn)自己的產(chǎn)品,剩下的 60% 則提供給客戶 —— 大多是個位數(shù)范圍內(nèi)的小批量生產(chǎn)?!肮到y(tǒng)的一大優(yōu)勢是,我們可以自動加工多種不同的坯料?!?多米尼克·舒爾特補充道:“這是我們的第一臺機器人,但肯定不會是最后一臺。今后,我們將完全依靠自動化?!?/span>