特征：
以驚人的速度實現(xiàn)超精密加工！
1.顛覆傳統(tǒng)概念的平面磨床新標準。
平面磨床的新標準，在每個元素上都進行了優(yōu)化。以壓倒性的效率實現(xiàn)令人驚嘆的加工質(zhì)量。不僅可以進行平面加工，還可以進行微細溝槽加工、形狀加工、成型加工等。最適合加工小型樹脂模具、半導(dǎo)體密封模具、連接器模具等精密零件。
2. 驚人的加工質(zhì)量。
Nagase獨特的非接觸式靜壓導(dǎo)軌和高推力直線電機（左、右、前、后）的結(jié)合，以及納米分辨率線性標尺的安裝，在線性和同步運動中提供了驚人的運動特性。與平面、凹槽、成型和輪廓 (OP) 多重兼容。
3、壓倒性的剛性。實現(xiàn)超高效加工。
新開發(fā)的主體結(jié)構(gòu)采用拓撲優(yōu)化技術(shù)，實現(xiàn)超高剛性和最小的靜態(tài)和動態(tài)變形。除了主體剛性比以往型號高出2倍以上外，主軸采用新開發(fā)的頭一體式主軸，剛性比以往型號高出1.5倍。 Nagase獨特的小型液冷超低振動電機具有高輸出，間歇額定功率為7.5kW，能夠進行重負荷磨削。此外，工作臺進給速度已提高至最大 60m/min?，F(xiàn)在可以進行超精密和超高效的加工，從而顯著提高生產(chǎn)率。
節(jié)省空間 4.44%。
隔熱溫度控制覆蓋物可保持機器精度。
與傳統(tǒng)機器相比，用于靜壓的油量減少了一半。實現(xiàn)節(jié)能和更緊湊的儲罐尺寸。機器的安裝面積減少了44%。機器后部采用隔熱蓋進行密封和溫度控制（OP）。靜壓油的溫度控制分辨率為0.01度，不易受安裝環(huán)境溫度變化的影響。
5、機械結(jié)構(gòu)，操作性優(yōu)良。
單元軟件配置具有優(yōu)良的擴展性。
為了提高工作效率，操作面板置于機器左側(cè)，保證工人在裝卸工件和使用磨石時的活動范圍。機器底腳的設(shè)計也方便工人接近。該控制裝置配備了功能強大的交互式軟件Zero系列，可以輕松設(shè)置從簡單的平整和成形加工到復(fù)合磨削和多部分磨削等高級磨削條件的所有內(nèi)容。此外，通過利用機器的超精密運動特性，可以實現(xiàn)高精度的機上測量（OP）。
6.可配備超精密智能修整器系列（OP）。
您可以選擇適合您的加工應(yīng)用的修整器設(shè)備。智能修整器是一種砂輪修整、修整和成型設(shè)備，其尺寸明顯小于常規(guī)尺寸。電機采用獨特的高扭矩DD電機，使其更加緊湊，并增加了主體的剛性。 100W 驅(qū)動修整器在容量與容量比方面具有業(yè)界最緊湊的尺寸。
7.可配備超精密銑削主軸（OP） 。
可搭載主軸單元，在磨床（OP）上實現(xiàn)超精密銑削。主軸采用空氣靜壓軸承。它還可以配備用于換刀的ATC裝置（OP）和刀具測量單元（OP），使其兼容連續(xù)加工。
■威脅創(chuàng)造創(chuàng)新的處理性能
實現(xiàn)超精密、超高效的加工。
■與傳統(tǒng)機床的形狀不同，具有自然意義的全新理想結(jié)構(gòu)。
這是一種理想的結(jié)構(gòu)，可以消除浪費，同時確保壓倒性的強度。
案例：
■鏡片模具超精密鏡面磨削（SKD-11）
實現(xiàn)壓倒性的平面度精度和表面質(zhì)量。
■硬質(zhì)合金超精密仿形磨削（OP）
杰出的同步運動特性。
■使用智能切槽（OP）進行超精密凹槽磨削
槽寬精度完全由關(guān)鍵的定位重復(fù)精度決定。
■使用智能角度向上（OP）進行超精密直角磨削
無需使用特殊夾具即可進行任何直角磨削。
咨詢電話：13522079385
規(guī)格
型號/項目 尺寸 卡盤尺寸 工作臺移動量（左/右x前/后） 臺式主軸中心 最小垂直單位 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） 砂輪軸
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千瓦
SGi 520 500×200 600×240 第433章 0.0001 φ170～255×8～25×φ50.8 5.5
