上海航天壹亙SMC125MT銑車復(fù)合加工中心將銑削工藝和車削工藝集成實現(xiàn)。
一、上海航天壹亙SMC125五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心產(chǎn)品特點
1、立臥轉(zhuǎn)換B軸，通過B軸的擺動，壹亙SMC125五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心實現(xiàn)銑削主軸的立式加工或臥式加工，是加工方式的復(fù)合化。
2、B軸的擺動角度范圍-30°到+180°，憑借45°B軸運動特性實現(xiàn)最大剛性和最高精度，B軸的定位精度8″，重復(fù)定位精度4″。配置雙交換工作臺的車銑復(fù)合加工中心全序加工工藝，使SMC125MT銑車復(fù)合加工中心的生產(chǎn)率可提高300%。
3、復(fù)合加工可以減少裝夾次數(shù)，交換工作臺在設(shè)備加工的同時可以完成零件的裝夾與調(diào)整，這是SMC125五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心高效率產(chǎn)出的關(guān)鍵節(jié)點。
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4、壹亙SMC125五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心通過配置中空冷卻絲杠和水冷伺服電機，提高進給軸的加工精度。
二、上海航天壹亙SMC125五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | SMC125MT | |
基本信息 | X/Y/Z軸行程 | mm | 1250/1250/1000 |
B軸擺動范圍(0=立式/180=臥式） | degree | -30/+180 | |
轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)范圍 | degree | 360 | |
主軸中心至托盤距離（水平銑削頭） | mm | 20～1020 | |
主軸中心至托盤距離（垂直銑削頭） | mm | 120～1120 | |
主軸端部至托盤中心距離（水平銑削頭） | mm | -200～1050 | |
主軸端部至托盤中心距離（垂直銑削頭） | mm | -300～950 | |
工作臺尺寸 | mm | φ1100 | |
工作臺最大承重 | kg | 2000 | |
主軸 | 主軸最高轉(zhuǎn)速/錐柄 | rpm | 12000/HSK-A100 |
功率（S1/S6-40%） | kW | 44/71 | |
輸出扭矩（S1/S6-40%） | Nm | 300/435 | |
進給系統(tǒng) | X/Y/Z軸快移速度 | m/min | 60 |
最大切削進給率 | m/min | 60 | |
X/Y/Z軸快移加速度 | m/s2 | 6/6/5 | |
B軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 30 | |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速（銑削/車削） | rpm | 20/500 | |
定位精度 | X/Y/Z軸 | mm | 0.008 |
B/C軸 | arcsec | 8 | |
重復(fù)定位精度 | X/Y/Z軸 | mm | 0.006 |
B/C軸 | arcsec | 4 | |
自動換刀系統(tǒng) | 刀具數(shù)量 | pcs | 60 |
換刀時間（刀-刀） | s | 10 | |
刀具最大長度 | mm | 450 | |
刀具最大直徑/相鄰無刀 | mm | φ110/φ250 | |
刀具最大重量 | kg | 25 | |
托盤交換系統(tǒng) | 托盤交換時間 | s | 16 |
數(shù)控系統(tǒng) | 西門子 | —— | Sinumerik one |
機床參數(shù) | 總高 | mm | 3761 |
長X寬（包括維修和操作空間） | mm | 6618X5116 | |
重量 | kg | 25000 | |
可選配置 | 刀具測量、工件測量、刀具內(nèi)冷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)視窗、油霧收集器、臻優(yōu)曲面功能、OPC UA數(shù)據(jù)采集功能、水槍 | ||
上海航天壹亙智能科技有限公司是隸屬于中國航天科技集團的混合所有制公司，公司圍繞人工智能及智能制造領(lǐng)域，以智能化柔性制造解決方案為牽引，搭載高端五軸數(shù)控裝備及其核心部件、IMCS柔性總控等核心系列產(chǎn)品，突破狀態(tài)智能傳感、情景智能計算、資源安全物聯(lián)、過程智能控制等核心關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)制造單元到制造群系統(tǒng)的智慧化。
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