總部位于日本大阪市淀川區(qū)的村田焊研公司（社長：村田彰久）近日宣布，成功開發(fā)出一款專用于鉛制電池材料的自動對接焊接設備。該裝置可在60秒內(nèi)自動完成薄板狀鉛材的切斷與焊接作業(yè)，顯著提升生產(chǎn)效率。該設備的稅前本體價格為1600萬日元，首批將供應給生產(chǎn)混合動力車（HV）發(fā)動機啟停用鉛蓄電池的制造商。公司計劃每年銷售5臺。
技術突破：攻克鉛材焊接的“三大難關”
鉛材料具備柔軟性和良好的延展性，但其在焊接時存在三大難題：
不易斷裂，難以精準切斷
熔融狀態(tài)下流動性差，焊縫質(zhì)量難以控制
焊接時容易產(chǎn)生有害顆粒（焊接煙塵）
為此，村田焊研在多個關鍵點上進行了創(chuàng)新：
高精度切斷系統(tǒng)
通過大量測試，公司將固定刀與移動刀之間的切斷間隙精確設定為0.03毫米，確保鉛材兩端面在對接時平整、無偏差。
獨家狹窄噴嘴TIG焊接技術
采用自主開發(fā)的“狹窄噴嘴TIG焊接法”，能夠確保電弧方向性更強，焊接更集中。通過低速、低頻率脈沖控制，有效改善鉛在熔融狀態(tài)下的流動性，提升焊縫均勻度。
焊接參數(shù)程序化
所有焊接條件均實現(xiàn)數(shù)值化與程序化管理，可根據(jù)不同材料自動匹配最優(yōu)工藝，大大降低對操作人員的技術依賴。
裝置性能一覽：
項目 | 內(nèi)容 |
|---|---|
可支持材料尺寸 | 厚度：1.0mm，寬度：400mm |
加工方式 | 自動對接焊（含切斷工序） |
焊接時間 | 60秒以內(nèi) |
安全與環(huán)保設計 | 配備防護罩與有害微粒吸附過濾系統(tǒng) |
應用領域 | 鉛酸電池（起動電源）、HV車輛零部件等 |
咨詢：135 2207 9385
村田社長：“首次挑戰(zhàn)鉛焊接，我們做到了”
“這是公司首次嘗試鉛材料焊接，但我們通過自主技術解決了傳統(tǒng)難題?！贝逄镎镁蒙玳L在接受采訪時表示：“未來我們也將持續(xù)響應客戶對新材料自動焊接的需求，不斷拓展應用邊界。”
此次新設備的推出，不僅提升了傳統(tǒng)鉛電池的制造效率，也為混合動力汽車等新能源車輛的關鍵部件生產(chǎn)提供了更穩(wěn)定、環(huán)保的技術保障。
