5 軸生產力
HF 系列
來自 HELLER 的全新 HF 系列 - 這意味著五軸動態(tài)和高效加工時代的到來。其以典型的 HELLER 理念為依據(jù) - 在機床的完整生命周期的每一天使用中,提供最高品質、完美生產力以及絕對的可靠性 - 正是因為這一理念,而使其完美符合現(xiàn)代生產流程的精準要求。高生產力和靈活性,以及易于操作和維護的特點,適用于直接上下料或與托盤交換臺一同使用:HF 系列旨在以最低的操作要求,提供高產出。適合加工的完美設計。
聯(lián)系電話135-0128-2025.
亮點
工件翻轉實現(xiàn)第五軸,可完成高效的5面加工和5軸聯(lián)動加工
臥式主軸,可實現(xiàn)快速換刀和減少非加工運行時間
托盤交換理念,適用于高效高產量加工
工作臺理念適用于直接上下料以及中小批次量的多種部件和材料加工
直接進入加工區(qū)域,到主軸的距離短
在上料工位,舒適的低操作高度,到托盤距離短以及集成的沖洗/空氣 搶
雙旋轉主操作面板,24 英寸觸摸屏,HELLER 用戶界面
高精準、高速度流程的完美結合
動態(tài):憑借最小質量慣性矩而保持持續(xù)高速,直接驅動 A 和 B 轉軸
機床:有三個安裝點和兩個刀位點的灰色鑄鐵
橫轉柱:可高速橫轉運動的堅硬、最佳重量的鋼結構
縱向主軸:傾斜的主軸頸,可完美接觸到工件
一種基準 - 兩個版本:相同的托盤更換臺加工結構以及工作臺裝載版本,適用于系列生產的自動托盤更換臺,經證實的起重和旋轉原則
適用于所有應用的完美主軸
所有主軸均適用于 10 min S6 40% 工作循環(huán)
速度最高可達到 18,000rpm,以及高達 354Nm 的扭矩
無需維修的電機主軸
油/空氣混合的完美潤滑
因主動式冷卻和補償增長而使熱穩(wěn)定
輕松、快速更換后方電主軸(來自 MC 20 的經證實的 HELLER 理念)
持續(xù)使用現(xiàn)有 H 和 F 系列刀具
HELLER 其他銑刀頭支持(MSK)
SC63 SpeedCutting主軸裝置為標準配置;SC100 SpeedCutting、PC100 PowerCutting和 PC63 PowerCutting主軸為可選主軸裝置
適用于成批生產的托盤更換臺理念
憑借強大的起重和旋轉原則,無論是否有工件自動化,均可與成批生產完美搭配
每個托盤最高可達 550kg (HF 3500) 或 750kg (HF 5500) 的裝載容量
適用于直接裝載的工作臺理念
適用于生產小批次量及經常更換加工任務的理想之選
新的加工理念提供了對工作區(qū)域的完美使用
經符合人體工學的完美優(yōu)化,可在機床前方舒適操作工件
操作面板可從工作區(qū)域機門旋轉至前機門
A 旋轉軸和 B 旋轉工作臺
直接驅動和冷卻的 A 和 B 軸,適用于完美的動態(tài)和極高的精準度
因軸向/徑向結合的完美堅硬度,可承載 A 和 B 中的完整和直接的集成測量系統(tǒng)
HF 3500 |
HF 5500 |
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速度 |
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在 X、Y 和 Z 軸的快速橫動:標準(速度) |
m/min |
65 (90/90/80) |
65 (90/90/80) |
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在 X、Y 和 Z 軸的加速度:標準(速度) |
m/s² |
8 (10/10/8) |
8 (10/10/8) |
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刀具管理 |
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刀柄 HSK-A / SK / BT |
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HSK-A 63 |
HSK-A 100 |
HSK-A 63 |
HSK-A 100 |
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工件管理 |
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夾緊面(夾板) |
mm |
托盤 400 x 500 |
工作臺 Ø 630 (Ø 710) |
托盤 500 x 630 |
工作臺 Ø 800 (Ø 900) |
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工件尺寸:直徑 x 高度 |
mm |
Ø 710* x 630 |
Ø 710 x 690 |
Ø 900* x 800 |
Ø 900 x 860 |
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裝載容量標準(速度) |
kg |
550 (400) |
625 (475) |
750 (500) |
850 (600) |
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加工裝置 |
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版本 |
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SC 63 |
PC 63 |
SC 100 |
PC 100 |
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速度范圍,最小 - 最大 |
1/min |
5 – 18.000 |
5 – 12.000 |
5 – 12.000 |
5 – 10.000 |
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驅動功率 S6 40% |
kW |
47 |
46 |
46 |
48 |
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10 min 工作循環(huán) |
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扭矩 S6 40% |
Nm |
100 |
201 |
201 |
354 |
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10 min 工作循環(huán) |