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日本尼得科機床推出滾齒機“GPH15A”
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日本兄弟機械五軸鉆攻中心介紹 鉆攻中心
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新能源汽車是全球汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的主要方向。為了迎合時代發(fā)展潮流，積極推動新能源汽車零部件裝備的高品質(zhì)制造與升級，“希村HOPHET”推出了新型超精密高速細微切削中心，助力新能源汽車領(lǐng)域的“高精度、高光潔度”加工。
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反映最新技術(shù)及客戶趨勢的CNC滾齒機,最適合干切,采用直接驅(qū)動后沖“0”的工件臺保證較高的齒輪加工精度。
采用選擇式樣的chamfering裝置時,可在滾齒機內(nèi)進行齒輪chamfering,由于設(shè)備精密度高,可作為skiving專用加工設(shè)備使用。
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日本東洋支點式無心外徑磨床TOG-15S將加工范圍擴大至φ150mm（原有機型φ90mm），配合支點式無心臥式內(nèi)圓磨床THG-15S，為組建設(shè)備生產(chǎn)線做出貢獻。
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日本浜井超精密雙端面磨床 、超精密雙面研磨機 、拋光機
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日本碌碌KR-400高速鉆孔機：鎢鋼微孔?200um(?0.2mm)加工實例：鎢鋼材料（硬度HRC90），測試直徑0.2mm（200um）微孔研發(fā)測試加工，客戶要求位置公差及圓度控制在±0.005mm內(nèi)，微孔的出入口均不能看到有毛刺
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MVR-Hx是我們面向追求高精度、高效率的用戶，以不發(fā)生熱位移、更加易于使用為理念開發(fā)的龍門五面加工中心。Hx系列采用抑制主軸熱伸展的軸芯冷卻功能和不受環(huán)境溫度變化影響的主要構(gòu)造體等實施徹底的熱對策，從模具等追求高品質(zhì)的加工到一般零件加工，從輕切削到重切削的所有素材，可應(yīng)對廣泛的加工。
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配備旋轉(zhuǎn)托盤系統(tǒng)的NHP臥式加工中心NHP 4000/5000(RPS)
迪恩機床高速緊湊型臥式加工中心
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在日本，CNC已經(jīng)可以實現(xiàn)納米級加工了 snk 沙迪克 東芝 豐田
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全自動超精加工機采用能夠?qū)ο蛐那蜉S承的內(nèi)圈和外圈軌道自動進行超級研磨的設(shè)計，適合用斜槽與前面的加工工序相連接，一組成完整的生產(chǎn)流水線
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韓國加工軸承保持架窗口的磨床HIT-150
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用一臺機器拋光和精加工尺寸達1.2米的自由曲面光學器件，達到高精度！
最新的MRF技術(shù)
擴展的尺寸能力
拋光孔徑尺寸達1200 mm
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Q-flex系統(tǒng)的頭部和FCM在家族平臺中是通用的，可以在Q-flex機器之間共享。幾分鐘內(nèi)，MRF頭的尺寸可以從10毫米、20毫米、50毫米和150毫米改變，以滿足您的拋光需求。
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2022年11月8日~13日，為期6天的第31屆日本國際機床展覽會（JIMTOF2022）在東京國際展覽中心舉行，展示了機床，切削工具和軟件等各種最新的機械加工產(chǎn)品和技術(shù)。本期我們將繼續(xù)推送展會相關(guān)內(nèi)容，主要介紹加工工具、機床、金屬3D打印機等領(lǐng)域。
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美國QED自由曲面拋光設(shè)備Q-FLEX 300型，Q-FLEX系統(tǒng)的頭部和FCM在家族平臺中是通用的，可以在Q-flex機器之間共享。幾分鐘內(nèi)，MRF頭的尺寸可以從10毫米、20毫米、50毫米和150毫米改變，以滿足您的拋光需求
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日本JIMTOF2022展會亮點回顧！
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熱鍛成形機是將材料加熱到1,000～1,250℃后對其成形加工的機器。由于是將材料加熱到再結(jié)晶溫度以上的溫度范圍內(nèi)進行鍛造加工，變形阻力變得小了，而變形能變得大了。為此，大型的產(chǎn)品可以加工，大的變形可以進行的另一方面，與冷鍛相比尺寸精度以及表面狀態(tài)變差。
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微型零件成形機MPF-MNF系列,鍛造工位有3～8工位，適合切斷直徑1～9mm的小型零件生產(chǎn)的系列。
最終工位的滾壓機構(gòu)裝備，可以進行標記，鉆石齒形的板滾壓等。
以及，也能夠進行鉻鎳鐵合金和銅的包層金屬成形等，異種金屬的復合鍛造。
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SSR系列，擁有1,500臺以上自豪的交貨記錄是高性能螺紋滾壓的滾絲機。SSR規(guī)格的特長，調(diào)整簡單生產(chǎn)性能高，以及螺紋精度要比平板搓絲機精密并能適應(yīng)多品種的生產(chǎn)。根據(jù)與選配項的組合，在更廣泛范圍內(nèi)的螺紋以及特殊的滾壓加工都能進行。
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