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在CNC加工中，不同加工項(xiàng)目的成本各異。CNC加工項(xiàng)目的成本由很多因素共同決定。大部分項(xiàng)目方案中，成本都是需要考慮的重要因素，因此我們建議各位了解一下CNC加工的各種因素及它們對成本的影響。
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車床在機(jī)加中，零件出現(xiàn)振紋，估量干機(jī)加的朋友多多少少都遇見過，這種情況在工廠可謂基本到處都是。
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水導(dǎo)激光切割機(jī)切割電工鋼疊片技術(shù)
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平時(shí)我們經(jīng)常提到的3軸、3+2軸、5軸等加工方案，他們的區(qū)別是什么？先給大家介紹一下：3軸加工方式
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螺紋的種類包括美國標(biāo)準(zhǔn)螺紋、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋、惠式螺紋、圓螺紋、管用螺紋、方螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋和滾珠螺紋等。
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斜床身數(shù)控車床和平床身數(shù)控車床有什么區(qū)別？
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桶形立銑刀，顧名思義，其切削刃呈圓弧形，代表半徑大于刀具標(biāo)稱半徑的一段圓弧。這種設(shè)計(jì)使得桶形立銑刀在加工復(fù)雜幾何形狀時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
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在耗時(shí)的CNC精加工過程中，如何提升加工效率是特別有意義的話題。如果告訴你，有一種加工方法可以將零件的精加工時(shí)間從60分鐘縮短到4分鐘，你或許以為是在開玩笑！今天將給大家介紹Mastercam 的超弦精加工技術(shù)，其使用的創(chuàng)新刀具與加工策略，可大幅提高精加工效率，充分釋放出CNC加工超乎常規(guī)的潛力。
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微細(xì)加工技術(shù)是各先進(jìn)工業(yè)國家競相發(fā)展的制造技術(shù)。在微細(xì)加工領(lǐng)域，技術(shù)人員最頭疼的問題莫過于：工件凹凸不平，鉆孔直徑過大，難以批量生產(chǎn)等問題。日本一家專門從事微細(xì)加工的工廠，就很好地解決了以上難題。
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鏡面加工即指加工表面能夠像鏡子一樣倒影出影像，這種級別已經(jīng)達(dá)到非常好的工件表面質(zhì)量，鏡面加工不僅能夠?yàn)楫a(chǎn)品打造一個(gè)高“顏值”，還能減少缺口效應(yīng)，延長工件的疲勞壽命；
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鑄鐵加工一般都用什么刀具？
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以下指令以FANUC-OM 為基準(zhǔn)
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對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時(shí)，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。僅僅知道對刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時(shí)要知道各種對刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件等。
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本文將對高硬銑刀如何選擇展開講解下，文章會(huì)從材料、類型、涂層等方面詳細(xì)介紹了如何選擇高硬度立銑刀，為相關(guān)加工場景提供了專業(yè)的選擇指南。
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在金屬材料的世界里，硬度如同材料的 “性格密碼”，深刻影響著其在制造業(yè)的應(yīng)用表現(xiàn)。無論是精密儀器的零部件，還是大型機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件，硬度都是衡量材料性能的重要指標(biāo)。
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在金屬材料的世界里，有三位 “神奇魔法師”—— 滲碳、滲氮和碳氮共滲，它們通過獨(dú)特的化學(xué)熱處理工藝，為金屬賦予全新的性能，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。今天，就帶大家深入了解這三種工藝，看看它們各自的 “魔法” 有何不同，又該如何選擇。
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在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，鈦合金憑借其高強(qiáng)度、低密度、良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的生物相容性等特性，成為航空航天、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)等眾多高端領(lǐng)域的 “心頭好”。
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高端機(jī)床逆向工程可行嗎?
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在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按扎深與孔徑之比（L/D）的大小通?？煞譃橐话闵羁住⒅械壬羁准疤厥馍羁?種。
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高硬加工是指對硬度介于 45 至 64 (70)HRC 之間的材料進(jìn)行切削加工。它即可以選用有特定切刃構(gòu)造的刀具，也可以選用沒有特定切刃構(gòu)造的刀具或使用燒蝕工藝。
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