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2010年8月20日下午國務(wù)院總理溫家寶來到了深圳設(shè)計之都創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園，在廣東省和深圳市主要領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，深入園區(qū)內(nèi)部。
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法利萊作為激光切割行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)，注重提高用戶的生產(chǎn)效率，研究開發(fā)了激光切割的自動尋邊工藝。
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R e n i s h a w公司全新推出又一款創(chuàng)新測量產(chǎn)品，該產(chǎn)品有望大大改進各種坐標(biāo)測量機 (CMM) 的測量性能。新型PH20測座采用了為REVO® 測量系統(tǒng)（曾獲得多項殊榮）而開發(fā)的技術(shù)。它運用獨特的“測座碰觸”方法進行快速觸發(fā)測量和快速五軸無級定位，確保實現(xiàn)最佳工件測量。其簡潔小巧的設(shè)計既適用于新購的坐標(biāo)測量機，也適用于大多數(shù)現(xiàn)有的用于觸發(fā)測量的坐標(biāo)測量機改造。
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為了提高三坐標(biāo)測量機的測量速度，縮短測量周期，分析了影響給定的三坐標(biāo)測量機動態(tài)誤差的因素。對三坐標(biāo)測量機的具體結(jié)構(gòu)作了分析，用電感測微儀進行了動態(tài)偏轉(zhuǎn)角誤差的測量，并推導(dǎo)出由動態(tài)偏轉(zhuǎn)誤差得到測頭處的動態(tài)位移誤差的方法。同時，對由導(dǎo)軌的直線度造成的誤差進行了討論。指出動態(tài)誤差主要是由各構(gòu)件繞氣浮導(dǎo)軌連接處的偏轉(zhuǎn)和各運動構(gòu)件本身的彎曲變形造成的。從理論上可以證明，在氣浮導(dǎo)軌力矩剛度和橫梁彎曲剛度已知的情況下，只要測量出兩側(cè)氣浮導(dǎo)軌滑架的偏轉(zhuǎn)角誤差，就可以得到測頭位置處的動態(tài)位移誤差。
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“質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。創(chuàng)新和質(zhì)量始終是德國路德·李格和蒂茨鏈條有限公司發(fā)展的首要目標(biāo)。北京諾鼎工業(yè)設(shè)備有限責(zé)任公司作為路德集團的在華的獨資子公司，專注于為戶提供最安全、最可靠、最經(jīng)濟、最合理的吊裝方案及產(chǎn)品。自2004年成立以來，北京諾鼎主要負責(zé)路德吊裝和運輸加固產(chǎn)品的銷售，除標(biāo)準(zhǔn)件如吊鏈、吊帶、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、鋼絲繩外，還為客戶提供安全可靠的吊裝方案以及各種非標(biāo)吊裝產(chǎn)品，并提供終身檢測維修服務(wù)。”——北京諾鼎工業(yè)設(shè)備有限責(zé)任公司。
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激光切割厚鋼板運用越來越普遍，用戶越來越關(guān)心厚板切割的速度與效率。專家認為，穿孔的速度和質(zhì)量是影響厚板激光切割的最大因素。
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在與青島“ 2 0 1 0 SINOCES”博覽會同時舉行的“由綠色環(huán)保創(chuàng)建的最新市場”研討會上，大隈機械做了“生態(tài)先行的大隈機械技術(shù)”的演講。大隈機械（上海）有限公司營業(yè)技術(shù)部部長福田惠二先生和科長于博先生詳細說明了可同時實現(xiàn)“生態(tài)”與“經(jīng)濟”的大隈公司獨創(chuàng)的機床技術(shù)，發(fā)布了來自日本的前沿技術(shù)，包括不對環(huán)境溫度進行控制也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的加工精度的技術(shù)、一次試加工即可找出最佳切削條件的技術(shù)等。受到了代表青島市政府出席研討會的青島外商投資企業(yè)協(xié)會執(zhí)行副會長陳成意先生以及出席研討會的工廠技術(shù)人員、管理人員等的強烈反響。
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測高儀是放置于平臺上進行單軸測量的儀器，理想的情況是花崗石平臺。我們提供的TESA-μHITE是一種平臺與測高儀結(jié)合在一起的全功能測量系統(tǒng)，功能全面的測高儀主要用于在線或批量檢測，一臺或一群機床上直接進行測量，特別是對于一些尺寸要求嚴(yán)格的工件在生產(chǎn)過程中的調(diào)試和抽樣檢測非常有用。
TESA-HITE or TESA MICRO-HITE,無論手動還是自動，都不需要專業(yè)的技能，幾乎所有生產(chǎn)線的人可以輕松的掌握使用。
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簽于目前有部分客戶在購買測高儀的一些疑問和盲點（如品牌的選擇、如何選型，是否適用等問題），依據(jù)經(jīng)驗和實際來闡述一下個人的觀點，供新老用戶朋友參考。
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弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪（以下簡稱錐齒輪）是車輛、飛機、工程機械、機床、軸傳動摩托車、工業(yè)縫紉機、電動工具等機器動力傳動系統(tǒng)中的重要零件，更是艦船推進器、礦山機械、軋鋼設(shè)備等機器的關(guān)鍵零件，錐齒輪嚙合傳動質(zhì)量是傳動平穩(wěn)性、工作壽命及可靠性等的重要影響因素，而錐齒輪齒面幾何形狀及其精度在很大程度上決定其嚙合傳動質(zhì)量。因此，在錐齒輪的設(shè)計和制造工藝過程中，齒形質(zhì)量控制是關(guān)鍵技術(shù)難題。為使錐齒輪傳動具有更高的傳動平穩(wěn)性、更低的傳動噪聲、更長的工作壽命和更高的可靠性，應(yīng)采取的主要措施包括：設(shè)計合理的輪齒幾何參數(shù)、確定具有最優(yōu)齒面接觸傳動性能的加工工藝參數(shù)、控制熱處理工藝過程、對零件進行精加工、對加工零件的齒形誤差進行檢測及修正以保證精度、進行滾動檢查及配對等方面。由于齒距及齒形精度對錐齒輪傳動精度、傳動噪聲、工作壽命有重要影響，因此齒距及齒形誤差檢測及修正是提高錐齒輪傳動質(zhì)量的重要技術(shù)手段，這也是當(dāng)前我國錐齒輪制造工藝過程中最為薄弱的環(huán)節(jié)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11365-89規(guī)定了錐齒輪精度的檢測項目、各精度等級齒輪的誤差范圍，這就要求相應(yīng)的方法和技術(shù)實現(xiàn)錐齒輪的精度檢測與分析。
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數(shù)字控制機床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。 數(shù)控機床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。
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生產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片的周邊磨床并非新發(fā)明。只有您平臺的性能超越現(xiàn)有機床，您才能在另一種模式下獲得成功。EWAG已經(jīng)能夠成功地在INSERT LINE上超越對手。這款新的機床提供了其競爭對手所無法比擬的顯著優(yōu)勢。
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Edgecam提供了自動查找特征的功能，可以實現(xiàn)從模型輸入到生成高效率的刀具路徑。最新版本擴展了這一功能，可查找的加工特征越來越多，包括新的開放區(qū)域特征，改進的開放型腔特征以及車削溝槽特征，平緩區(qū)域及孔特征。并且能夠識別特征的所有參數(shù)信息。包括深度，半徑/倒角，和最小/最大XY半徑量，使用戶能夠選擇適當(dāng)?shù)募庸さ毒咭约拜p松的設(shè)置加工參數(shù)。
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德國高柔性電纜專家，易格斯公司對其950種電纜的暢銷型號進行了升級。在剛剛過去的北京機床展上，易格斯公司展示了其高柔性C F5控制電纜和CF6屏蔽控制電纜的新標(biāo)準(zhǔn)，符合UL認證600伏額定電壓。在過渡期后，對于全球機器出口，此種新型電纜將取代原先的CF5/CF6電纜。原先型號僅符合UL認證300伏額定電壓。據(jù)該公司介紹，這兩款新型電纜現(xiàn)已可以供貨，并且保持相同的價格。
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以客戶為導(dǎo)向，以研發(fā)和生產(chǎn)實力為后盾。經(jīng)過一年多的研發(fā)工作，在玻璃面板加工行業(yè)已擁有3600臺精雕機銷售量的北京精雕，又推出了“精雕”系列新品——精雕CNC玻璃加工機。系列新品在加工防護方面有了很大的改善，外圍配置也豐富了很多，是進行玻璃面板磨削加工的專業(yè)設(shè)備。
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法利萊WALC超大幅面激光切割機，采用大橫截面的雙支架式雙龍門橫梁，激光器與橫梁集成整體移動結(jié)構(gòu)，雙邊齒輪齒條同步驅(qū)動，全飛行光路，等光程結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動，6個電機驅(qū)動,最寬跨度可達5米，長度最長可達30米以上，真正實現(xiàn)超大幅面的等質(zhì)量激光切割。
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電化學(xué)加工即電解加工，是利用金屬在電解液中發(fā)生“陽極溶解”的原理，將工件加工成型的一種非傳統(tǒng)切削加工方法。電解加工時，工具（刀具）作為陰極連接到直流電源，工件作為陽極。在電解液中，工陰極以一定的低速度移向陽極工件，工具和工件之間發(fā)生電荷交換，陽極工件被溶解，并被高速流動的電解液帶走，從而達到非常精確的加工要求。
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根據(jù)中山建德工業(yè)有限公司提供R5機床要求，需要我公司配套CNC加工系統(tǒng)。機床類型-臥式小型銑床加工中心。機床的電氣系統(tǒng)配套要求：安裝簡單，維護方便，動態(tài)響應(yīng)速度快、加工精度高、并可進行強力高速銑削加工等優(yōu)點，工件一次裝夾后可進行： 銑、鉆、攻絲、曲面加工等多工序及三軸聯(lián)動復(fù)雜型面的數(shù)控加工，并方便R5機床的生產(chǎn)。綜合上述要求，我們選用了博世力士樂MTX micro緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
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坐落于德國呂登沙伊德的知名模具制造廠商K MFormenbau,憑借直接在機床上測量加工工件的過程控制手段,多次贏得“年度最佳模具制造商”的稱號。這一切都歸功于德國m&h提供的在機測量解決方案——機床測頭配合測量軟件實現(xiàn)工件質(zhì)量的過程控制。用戶在效率提升方面受益菲淺，大大縮短了工件交付周期。
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法利萊WALC超大幅面激光切割機，采用大橫截面的雙支架式雙龍門橫梁，激光器與橫梁集成整體移動結(jié)構(gòu)，雙邊齒輪齒條同步驅(qū)動，全飛行光路，等光程結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動，6個電機驅(qū)動,最寬跨度可達5米，長度最長可達30米以上，真正實現(xiàn)超大幅面的等質(zhì)量激光切割。
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